常德泵用机械密封拆检技巧

　　常德泵用常德机械密封拆检时注意事项及修理方法 ；在拆卸常德泵用常德机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在泵两端都有常德泵用常德机械密封时，在拆卸过程中必须小心，防止损坏。对使用过的常德泵用常德机械密封，如果压盖松动时密封面发生常德泵用常德机械密封件移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨常德泵用常德机械密封迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

　　用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固常德泵用常德机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏常德泵用常德机械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行常德泵用常德机械密封的拆卸。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，不符合要求必须进行修整。常德泵用常德机械密封各元器件在安装前必须用丙酮或机械轴封无水酒精清洗干净。保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。