滴道如何规范机械密封的安装步骤

　　滴道机械密封是一种油封装置，主要用于旋转机械。在滴道机械密封的安装和运行过程中，必须保持端面和辅助配件的接合和相对滑动，以防止流体泄漏。因此，滴道机械密封在安装过程中的质量要求很高，需要逐步安装既定的规格，并及时检查。下面我们来详细了解一下。

　　安装滴道机械密封前，应确保密封干净，可清洗，并确保密封端面不损坏，以防止杂质和灰尘带入密封位置。滴道机械密封设备旋转轴的径向跳动应0.04毫米，轴向跳动不应大于0.1毫米.

　　在安装过程中，如果有撞击、敲击等现象，滴道机械密封就会损坏失效。与密封件接触的表面应涂一层干净的机油，以便安装顺利。安装静环压盖时，必须均匀拧紧螺钉，以保证静环端面与轴线之间的垂直要求。

　　滴道机械密封安装好后，用手推动动环，可以使动环在轴上灵活移动，并有一定的弹性；安装后，用手转动转轴，转轴应无轻重之感。操作前，设备必须充满介质，以防止滴道机械密封因干摩擦而失效。

　　滴道机械密封正在向高参数方向发展。高温方向就是其中之一，高温时大部分液体介质的粘度和润滑性会降低，腐蚀性会增加。同时，当温度高于250时，常规辅助密封圈、端密封副和弹簧材料的性能会变得不稳定。例如，橡胶零件会失去弹性，聚四氟乙烯密封件(使用温度不能高于220)会失去原有的尺寸精度，硬密封端面会热变形或开裂，碳石墨软环端面会起泡，导致滑动端面温升处结焦固化，严重影响密封的正常运行。