大通影响机械密封效果的四个外部因素有哪些

　　大通机械密封是结构精密复杂的机械基础部件之一，是各种泵、反应合成釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。它的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器精度、正确安装和使用等。今天，我们来谈谈影响大通机械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度不够

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是大通机械密封本身的加工精度不足，很容易引起人们的注意和发现。但是有时候泵的其他部分加工精度不够，不容易引起人们的注意。比如：泵轴、轴套、泵体、密封腔的放大精度不够。这些原因的存在对大通机械密封的密封效果非常不利。

　　2.振动太大

　　大通机械密封振动过大，最终导致密封效果丧失。但是，大通机械密封的振动往往不是由大通机械密封本身引起的，而是泵的其他部件是振动的根源，如泵轴设计不合理、加工原因、轴承精度不足、联轴器平行度差、径向力大等。

　　3.泵轴的轴向沟道很大

　　大通机械密封的密封面要有一定的比压，才能起到密封作用，这就要求大通机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给大通机械密封的端面一个推力，旋转使密封面产生密封所需的比压。为了保证这个比压力，机械密封要求泵轴不能有太多的窜槽，机械密封在使用过程中不能承受轴向力。如果轴向力存在，对机械密封的影响会很严重。有时，由于泵的轴向力平衡机构设计不合理，以及制造、安装和使用的原因，轴向力不平衡。机械密封承受轴向力，运行时密封压盖温度偏高。对于聚丙烯介质，在高温下会熔化，所以泵启动后不久就失去密封效果，泵静止时密封端面会出现间歇性泄漏。

　　4.没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理

　　机械密封的辅助冲洗系统非常重要。机械密封的辅助冲洗系统能有效保护密封面，起到冷却、润滑和冲洗杂质的作用。有时设计者没有适当配置辅助冲洗系统，达不到密封效果；有时，虽然设计者设计了辅助系统，但由于冲洗液中的杂质、冲洗液流量和压力不足、冲洗口位置设计不合理等原因，无法达到密封效果。