科爾沁左翼后機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響科爾沁左翼后機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度不夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是科爾沁左翼后機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發(fā)現(xiàn)。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對科爾沁左翼后機械密封的密封效果非常不利。

　　2.振動太大

　　科爾沁左翼后機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，科爾沁左翼后機械密封的振動往往不是由科爾沁左翼后機械密封本身引起的，而是泵的其他部件是振動的根源，如泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

　　3.泵軸的軸向溝道很大

　　科爾沁左翼后機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求科爾沁左翼后機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給科爾沁左翼后機械密封的端面一個推力，旋轉使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。為了保證這個比壓力，機械密封要求泵軸不能有太多的竄槽，機械密封在使用過程中不能承受軸向力。如果軸向力存在，對機械密封的影響會很嚴重。有時，由于泵的軸向力平衡機構設計不合理，以及制造、安裝和使用的原因，軸向力不平衡。機械密封承受軸向力，運行時密封壓蓋溫度偏高。對于聚丙烯介質(zhì)，在高溫下會熔化，所以泵啟動后不久就失去密封效果，泵靜止時密封端面會出現(xiàn)間歇性泄漏。

　　4.沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設置不合理

　　機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)非常重要。機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)能有效保護密封面，起到冷卻、潤滑和沖洗雜質(zhì)的作用。有時設計者沒有適當配置輔助沖洗系統(tǒng)，達不到密封效果；有時，雖然設計者設計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中的雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設計不合理等原因，無法達到密封效果。